中原，是华夏文明和中华文明的发祥地，是华夏民族的摇篮，郑州金合粉体科技有限公司便是诞生在这篇沃土上。96年公司成立，生产部设在轩辕故里-新郑。至今已20余年。金合公司有属于自己的品牌故事......

郑州金合粉体科技有限公司是一家多元化公司，集团另一个公司主营业务是钼制品深加工业务，行业需求量大的时候单一产品占有全国60%的市场。加工钼合金制品工艺流程需要混合钼合金粉末，在钼粉中添加0.5%左右的碳黑以及其它辅料，辅料总添加量在5%以内。当时用的是双锥混合机，每批次混合时间24小时，混合效率、混合效果远远不能满足生产需求，严重制约企业的发展。

一次偶然机会设备运行中突发故障，工人打开进料口检测设备，发现钼粉表面浮有一层碳黑，以前一直以为碳黑全部混合到钼粉内部了，每次混合完物料都是出料直接使用。发现这个问题后安排实验室做了检测，结果是碳粉只有65%左右混合到主粉中，剩下的35%碳粉由于比重太轻，混合过程中一直在空中漂浮，等混合结束后都漂落在主体粉上面。以前忽视了混合粉末这个环节，怪不得客户经常反应产品硬度不一致，这个在行业内也是通病。生产上多次改进混合配方和烧结工艺，问题一致没有有效解决，这下困扰我们多年的问题终于找到了，原来是碳粉混合不均匀导致的产品硬度不稳定。

郑州金合的董事长是企业创始人，也是技术带头人，在业内有着较高的技术水准和良好的信誉口碑，作为文革后中国第一批机械设计专业毕业生，秉承了西北工业大学“作风朴实、不断创新”的精神。

这个重大问题发现后，董事长就考虑钼粉和碳粉松装比重相差10倍以上，混合过程中，轻粉因比重轻，总是漂浮在料桶上方的空间中或漂浮在主体重粉物料上方，导致混合时间很长还不能把轻重粉末混合均匀。如果市场中能有一款料桶在旋转同时，内部同时再叠加全尺寸螺带叶片搅拌，这样内部螺带在混合过程中对粉末有个剪切、裹挟作用，可以把漂浮的轻粉裹挟进去，从而达到混合均匀目的。

采购技术部门按照这个思路开始在市场寻找类似混合机，找遍了国内外各个生产厂家，突然发现了一个惊天秘密！市场中竟然找不到一款类似这样的混合机，市场中不是双锥混合机就是三维混合机，不是卧式螺带混合机就是单锥螺带混合机，没有一款料桶在旋转同时内部再叠加螺带搅拌的混合机。制造业技术更新换代这么多年，而市场上所有的混合设备都是几十年前的技术。

最后刘总就决定：既然市场中找不到，那就我们自己设计制造！可以想象当年我们不是机械加工企业，只是钼制品深加工企业！考虑我们企业是钼粉和碳粉比重差异较大造成的混合难题，这个难题肯定不是个案，如果能研发一款新型的设备，解决混合行业混合难题，来提高制造业的水平。

根据这个思路，结合现有传统设备的优点，经过苦心专研，多次实验，这款新型混合机终于诞生了，在实现料桶旋转混合物料的同时，内部还有一套螺带叶片也在旋转搅拌，这样内部螺带在混合过程中对粉末有个剪切、搅拌作用，可以把漂浮的轻粉裹挟进去，从而达到混合均匀目的。

钼产品做出来后交付客户，客户在车床精加工就发现以前的硬度不均匀现像没有了，使用后质量非常好。消息传回公司后刘总以及所有双运动®混合机设计、生产团队激动的彻夜睡不着觉，双运动®混合机的问世填补了国内轻重粉末不易混合的难题，等于开辟了混合机新的时代。

山重水复疑无路,柳暗花明又一村。随着双运动®混合机投入使用时间的加长，对双运动®混合工艺摸索和认识逐渐增多，双运动®混合机不仅解决了困扰企业多年的轻重粉不易混合难题，更是源源不断地带给我们惊喜：

1.混合效率高：原来双锥混合机混合一批粉末是24小时，考虑双运动®混合机先进的混合原理，在同等混合均匀度的情况下，工厂实验室不断优化混合时间，最后确定最佳混合工艺为4小时，相比以前缩短了80%混合时间。

2.装载率高：双运动®混合机主要的混合工作是由内部运动的螺旋叶片完成，所以料筒的剩余空间可以很小。有效装载容积高达80%，之前双锥混合机只有45%有效容积

3.省空间：设备采用卧式布局，进料口低，无需搭建上料平台即可完成上料

4.省电：传动效率高，混合同重量的物料，动力功率仅为传统混合机的70%

5.混合均匀后对粉体原貌损伤极小：许多行业都要求在混合后尽量使粉末的目数、比重保持不变或少变，以达到对

整体工艺环节的精准控制。双运动®混合机的核心原理是在低速流动的粉末中进行多层面、多方向中低速剪切混合，对粉体没有冲击和高速打击，加上混合时间大大缩短，这样就可以保持粉末外形基本不变。

宝剑锋从磨砺出 梅花香自苦寒来，经过金合人多年的艰苦奋斗，迄今为止，双运动®混合机已经遍布大江南北，医药、食品、化工、粉末冶金、超硬材料等行业市场占有率逐年提升，帮助越来越多的企业解决混合难题，提高产品品质。创新在金合，尊崇中国创造，振兴民族经济，双运动®混合机，开创全新混合时代。金合在路上，在续写着属于它的传奇故事。