刹车片是摩擦材料行业中的重要组成部分，其质量和性能直接关系到车辆的安全性和驾驶者的制动体验。作为固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料，刹车片通过摩擦作用使车辆减速或停止。

    这次给大家分享的是山东某新材料科技有限公司，客户是一家集汽车刹车片生产、研发、销售于一体的全球汽车制动系统零部件企业，汽车刹车片产品在当地也属于龙头的规模。

    和客户的技术总工，是在合肥摩擦材料展会上认识的，当时沟通了解到，目前刹车片行业大多用的都是犁耙式混合机，因为早期的工业生产中，由于技术水平和设备制造的限制，犁耙式混合机因其结构简单，导致混合效率、混合均匀度都不能保证。

    那是这个行业物料的特殊性，物料在混合的过程中，芳纶和纤维是需要充分的打开打散，要与金属粉、树脂粉、陶瓷粉等等粉料充分的混合完全进行填充。犁爬式的设备在混合的时候，料筒不能转动，料筒底部就会存在很大的死角的问题，像配方中关键的微量元素如果进入底部死角的地方，你无论混合多长时间都是达不到配方要求均匀的，产品混合不均匀，将直接影响到产品的品质。

    而且螺带是带着物料同时运转的，需要很大的扭矩力，减速机电机需要选择很大的功率，功率大能耗就高，导致设备非常的费电。

    刹车片这个行业几十年了，一直没有人想过去创新、研发新型的设备来替代，直到双运动高速飞刀混合机的出现，在运动的料桶上设置了高速旋转的飞刀，在粉体进行重力扩散混合的基础上用高速飞刀剪切、击打粉体，同时还可以解决团状纤维和束状纤维与粉体的混合难题。直接稳定了物料混合的均匀度，还大幅度的提高了生产效率。犁耙混合机混合时间为30分钟、双运动高速飞刀混合机混合时间15-20分钟。

    并且，料桶转动混合物料在内部是不停上下对流的减少物料与料桶和叶片的摩擦，温度不会过高。

    目前山东某新材料科技有限公司，已经连续采购了4套JHF1000自动化生产线并且正式投入了生产。